夏季高溫環(huán)境下，余熱鍋爐極易因外界環(huán)境溫度偏高導(dǎo)致散熱受阻，或因熱源（如工業(yè)窯爐廢氣）溫度異常攀升，使得鍋爐產(chǎn)汽量超出用汽需求，進(jìn)而引發(fā)蒸汽超壓現(xiàn)象。蒸汽超壓不僅會(huì)干擾鍋爐的正常運(yùn)行節(jié)奏，還可能對(duì)設(shè)備安全造成嚴(yán)重威脅，因此必須及時(shí)采取緊急處理措施。

一、緊急處理步驟

當(dāng)監(jiān)測(cè)到余熱鍋爐蒸汽壓力超過額定工作壓力時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)以下應(yīng)急操作流程：

1.快速開啟安全閥泄壓：在確認(rèn)鍋爐安全閥處于正常工作狀態(tài)后，手動(dòng)開啟安全閥旁路閥，或直接扳動(dòng)安全閥手動(dòng)拉桿，強(qiáng)制安全閥起跳排氣。通過排出部分蒸汽，快速降低鍋內(nèi)壓力，直至壓力回落至額定工作壓力范圍內(nèi)。操作過程中，務(wù)必站在安全閥側(cè)面，防止蒸汽噴射造成燙傷。

2.減少熱源輸入：若鍋爐的熱源來自工業(yè)窯爐等設(shè)備，應(yīng)立即與相關(guān)崗位取得聯(lián)系，降低窯爐負(fù)荷或調(diào)整其燃燒狀態(tài)，減少進(jìn)入余熱鍋爐的熱量。例如，對(duì)于燃油窯爐，可暫時(shí)降低燃油供應(yīng)量；對(duì)于燃?xì)飧G爐，可適當(dāng)減小燃?xì)忾y門開度，從源頭上控制鍋爐的產(chǎn)汽量。

3.開啟排污閥輔助降壓：在確保操作安全的前提下，緩慢開啟鍋爐排污閥，通過排出部分高溫鍋水來降低鍋內(nèi)壓力。排污過程中，要密切關(guān)注壓力表的變化情況，避免壓力下降過快。同時(shí)，需嚴(yán)格控制排污量，防止鍋水水位過低影響鍋爐的正常水循環(huán)。

4.啟動(dòng)緊急冷卻措施：若壓力持續(xù)上升且上述措施效果不顯著，應(yīng)啟動(dòng)緊急冷卻系統(tǒng)。對(duì)于配備強(qiáng)制循環(huán)冷卻裝置的鍋爐，可加大冷卻水量，加速鍋水降溫；對(duì)于自然循環(huán)鍋爐，可在鍋爐外殼噴灑冷卻水（需避開高溫部件，防止設(shè)備變形），通過降低鍋爐外壁溫度間接減少鍋內(nèi)熱量積聚。

5.緊急停爐操作：當(dāng)蒸汽壓力超過安全閥整定壓力且安全閥未起跳，或壓力持續(xù)升高至危險(xiǎn)值時(shí)，必須立即執(zhí)行緊急停爐程序。關(guān)閉熱源入口閥門，切斷鍋爐與熱源的連接；停止給水泵運(yùn)行，關(guān)閉給水閥門；打開蒸汽管道上的疏水閥，排出管道內(nèi)的蒸汽，直至鍋內(nèi)壓力降至安全范圍。

二、后續(xù)檢查與處理

1.設(shè)備檢查：待鍋爐壓力恢復(fù)正常后，對(duì)鍋爐各部件狀態(tài)進(jìn)行全面檢查。重點(diǎn)檢查安全閥是否存在卡澀現(xiàn)象、密封面是否損壞，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換；檢查壓力表指示是否準(zhǔn)確，必要時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；查看蒸汽管道、閥門等連接部位是否有泄漏、變形等情況，對(duì)受損部件及時(shí)開展修復(fù)或更換工作。

2.原因排查：深入分析蒸汽超壓的具體原因，若因外界環(huán)境溫度過高導(dǎo)致散熱不良，應(yīng)檢查鍋爐散熱裝置（如散熱片、冷卻風(fēng)扇）是否正常工作，清理散熱裝置上的灰塵、雜物，確保散熱通暢；若因熱源溫度異常升高，需排查窯爐等熱源設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，解決熱源超溫問題。

3.系統(tǒng)復(fù)位：在確認(rèn)設(shè)備無異常且超壓原因已排除后，按照正常啟動(dòng)程序重新啟動(dòng)鍋爐。啟動(dòng)過程中，應(yīng)緩慢升壓，密切監(jiān)測(cè)各項(xiàng)參數(shù)的變化，確保鍋爐恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

三、預(yù)防措施

為避免夏季高溫再次引發(fā)余熱鍋爐蒸汽超壓，可采取以下預(yù)防措施：

1.加強(qiáng)壓力監(jiān)測(cè)：增加蒸汽壓力的巡檢次數(shù)，在夏季高溫時(shí)段每 30 分鐘記錄一次壓力值，同時(shí)借助遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)壓力異常升高立即發(fā)出預(yù)警。

2.定期校驗(yàn)安全附件：在夏季來臨之前，對(duì)安全閥、壓力表等安全附件進(jìn)行全面校驗(yàn)，確保其靈敏可靠。安全閥需按規(guī)定進(jìn)行整定和排放試驗(yàn)，保證在超壓時(shí)能夠及時(shí)起跳泄壓。

3.優(yōu)化散熱條件：對(duì)鍋爐及蒸汽管道的保溫層進(jìn)行檢查和修復(fù)，減少外界高溫對(duì)鍋內(nèi)溫度的影響；在鍋爐周圍搭建遮陽棚，避免陽光直射；確保散熱風(fēng)扇、冷卻水泵等設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)增加散熱設(shè)備，提高散熱效率。

4.合理調(diào)整運(yùn)行參數(shù)：結(jié)合夏季高溫特點(diǎn)，重新核定鍋爐運(yùn)行參數(shù)，適當(dāng)降低鍋爐工作壓力上限，預(yù)留一定的壓力緩沖空間。同時(shí)，根據(jù)用汽需求合理調(diào)整鍋爐負(fù)荷，避免產(chǎn)汽量與用汽量出現(xiàn)失衡。

5.制定應(yīng)急預(yù)案：完善余熱鍋爐蒸汽超壓應(yīng)急預(yù)案，明確各崗位人員的職責(zé)和操作流程，并定期組織應(yīng)急演練，提升操作人員的應(yīng)急處置能力，確保在突發(fā)超壓情況時(shí)，能夠快速、準(zhǔn)確地采取應(yīng)對(duì)措施。

通過上述緊急處理步驟、后續(xù)檢查與預(yù)防措施，能夠有效應(yīng)對(duì)夏季高溫導(dǎo)致的余熱鍋爐蒸汽超壓?jiǎn)栴}，保障鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。